Что такое фрезеровка металла

Фрезеровка металла — точная обработка заготовок различного уровня сложности

Среди всех методов обработки металла длительное время на лидирующих позициях находится фрезеровка. Ее популярность объясняется огромным количеством доступных операций и обширными возможностями по использованию режущих инструментов. Принцип фрезерной обработки заключается в воздействии вращающейся фрезы на заготовку при осуществлении ими поступательного движения относительно друг друга. Фрезеровка позволяет проводить раскрой плоских заготовок из листового металла, создавать фасонные профили, объемные детали, выполнять различные отверстия, пазы, нарезать резьбу.

Технология фрезерной металлообработки

Любая работа с заготовкой начинается с подбора режущего инструмента, который подходит для определенного типа металла/сплава и вида обработки. Первый этап (черновой) заключается в придании заготовке приблизительной формы. Он предусматривает съем большого количества стружки и не отличается высоким качеством обрабатываемой поверхности. Довести изделие до необходимых конфигурации и размеров, соответствующих техническому заданию, возможно на стадии чистового фрезерования. Выполнение этой операции требует другого инструмента и занимает большее количество времени.

Разновидности обработки

В зависимости от закрепления шпинделя и расположения заготовки на рабочей поверхности различают фрезеровку: горизонтальную, вертикальную и под углом.

По направлению вращения режущего инструмента фрезерование может быть:

  • Встречное, при котором движение лезвия фрезы происходит навстречу обрабатываемой детали. Используется в основном для черновых работ, так как такой способ обеспечивает невысокие точность и качество обработки, однако отличается большой производительностью.
  • Попутное, когда совпадают направления подачи заготовки и вращения фрезы. В этом случае обработанные места получаются гладкими и качественными. Однако нежелательно при попутной фрезеровке за один проход осуществлять значительный съем материала, поэтому ее чаще всего применяют для чистовой обработки.

Без комбинированной фрезеровки (встречной на начальном этапе и попутной для заключительной доводки) не обойтись при обработке массивных деталей.

Виды инструмента, применяемого для фрезеровки металла

Многообразие фрез по размерам и форме позволяют работать практически со всеми видами металлов: черные, цветные, сплавы разных марок. Подбор инструмента осуществляется в зависимости от:

  • свойств обрабатываемого материала;
  • геометрии детали;
  • показателей точности.

Для обработки металлических поверхностей применяются инструменты, обладающие повышенными характеристиками износостойкости, твердости, механической прочности, теплостойкости. Это могут быть монолитные фрезы, изготовленные из особо твердых стальных сплавов, или с напайными твердосплавными пластинами, минерало- или металлокерамические, алмазные… Они также могут иметь различия в количестве зубьев и заточке режущих кромок.

Множество форм режущего инструмента дает возможность разделять заготовки на части, производить крой, фрезеровать плоские и объемные детали, обрабатывать наклонные поверхности, выполнять выборку пазов, канавок, отверстий разных форм. Так, торцевая фреза позволяет обрабатывать поверхности, имеющие большую площадь. Формирование профиля на заготовке осуществляется с помощью фасонных фрез, контур сечения которых подбирается под необходимый профиль. Концевые фрезы используются для оформления углублений, контурных выемок, зубьев, канавок и т.д.

Улучшение качества обработки с развитием технологий фрезеровки металла

Развитие компьютерной техники внесло положительные изменения и в металлообработку. Использование компьютерного моделирования процессов обработки вывело фрезеровку металлов на новый уровень. Благодаря числовому программному управлению стало возможным применение 3D фрезеровки, выполнение сложных рельефов. При этом значительно повысилось качество, точность и эффективность фрезерной обработки металлов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *