Что такое лазерная резка

Лазерная резка — доступный и широко востребованный метод обработки материалов

Лазерная резка относительно молодой вид обработки, так как использовать лазер для порезки материалов научились только во второй половине прошлого века. Режущим инструментом в этом процессе выступает тонко сфокусированный луч лазера. Его возможности не ограничиваются прямолинейным раскроем, он способен проводить филигранную резку по сложным контурам, выполнять отверстия разного размера, вырезать ажурные узоры и другие декоративные элементы.

Как происходит процесс резки лазером

Лазерный луч концентрируется на поверхности в очень малое пятно. Мощное излучение вызывает локальный нагрев материала, в результате чего происходит изменение его структуры — плавление или прожигание насквозь. Края вырезанных заготовок получаются гладкими и аккуратными, без зацепов и оплавленностей. Траектория движения луча может быть как ровной, так и замысловатой, ограничений по конфигурации нет. Лазерная резка облегчает изготовление деталей сложных форм, нестандартных элементов, изделий с оригинальным дизайном. Лазер быстро произведет любой фигурный раскрой, обеспечивая исключительное качество порезки.

Плюсы и минусы лазерной технологии раскроя

Среди немногочисленных недостатков резки лазером можно отметить ограничения по толщине заготовки. Каждый материал имеет свои максимальные значения этого показателя, при котором в результате высокотемпературного воздействия не происходит деформация контура и кромка получается качественной.

Положительных сторон у технологии лазерной резки намного больше:

  • Доступность и выгодность применения как в условиях промышленных предприятий при серийном производстве, так и в небольших крафтовых мастерских при выпуске малых партий продукции, а также использования домашними умельцами для занятий хобби.
  • Огромный перечень обрабатываемых материалов. Лазерный резак может резать нетолстые заготовки из древесины различных пород (лиственных и хвойных, в том числе ценных), а также шпон, пробку, фанеру, МДФ. Незаменимым является лазер для обработки акрила, различных полимеров, хрупких, эластичных, легко деформирующихся, а также имеющих небольшую плотность материалов. Волоконные лазерные граверы успешно используются для порезки и фигурной обработки металлов. Использование лазерной технологии для резки тканей, кожи, бумаги позволило оптимизировать процесс раскроя и избавиться от лекал и ножей.
  • Экономичность. Узкая фокусировка луча обеспечивает малую ширину линии реза, что способствует оптимальному раскрою, минимальному количеству отходов, к тому же не требует дополнительных затрат на шлифовку кромок готового изделия. Благодаря отсутствию прямого контакта заготовки с режущим инструментом нет необходимости в механических креплениях материала на рабочей поверхности, что позволяет работать с деликатными материалами и сводит на нет проявление деформаций от жестких фиксаторов.
  • Высокая скорость выполнения работ и производительность даже при промышленных объемах.
  • Исключительная точность. Обеспечение четких и ровных линий, мельчайшей детализации вырезаемых элементов, отличное качество выполнения внутренних углов, возможность изготовления малогабаритных деталей, высокая степень повторяемости при любом количестве экземпляров.

Использование лазерной резки в быту и на производстве

Широкий спектр достоинств лазерной резки определяет популярность этого вида обработки в различных отраслях деятельности. В производстве мебели, сувенирной и рекламной продукции, декоративных предметов интерьера активно используют элементы, изготовленные с помощью этой технологии. Лазер обеспечивает качественный раскрой текстиля, кожи для швейной, обувной и галантерейной отраслей. Лазерная резка помогает создавать эксклюзивные украшения, оригинальные упаковки, трафареты, применяется в полиграфии при изготовлении открыток, буклетов, другой бумажной продукции, открывает множество возможностей для хенд-мейда.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *