Фрезеровка фанеры

Фрезеровка фанеры и дерева является относительно недорогим способом обработки, так как с помощью одного ЧПУ станка возможно выполнять множество разноплановых действий. Современное оборудование предоставляет широкие возможности для работы с фанерным листом и деревянными заготовками. Среди доступных операций: резка по прямому и криволинейному контуру, выполнение фасок, выемок, отверстий разного профиля, гравирование поверхности на различную глубину.

Принцип фрезеровки фанеры и дерева

Фрезерование фанеры на ЧПУ станке происходит быстро и предельно точно. Обработка осуществляется в соответствии с прописанным заранее алгоритмом. Для составления управляющей программы необходимо иметь графический макет будущей детали, на базе которого строится траектория движения инструмента. Выбирая параметры обработки, следует помнить, что для разных пород древесины следует применять разные сценарии. Поэтому перед изготовлением детали, тем более перед запуском тиража, рекомендуется проверить правильность выбранного режима на пробном образце.

Далее фанерная или деревянная заготовка закрепляется на рабочей поверхности с помощью прижимных устройств, в цангу вставляется инструмент, необходимый для выполнения операции, и запускается выполнение управляющей программы. Вращающийся резец при соприкосновении с поверхностью слой за слоем снимает материал. Скорость, направление движения инструмента относительно заготовки, глубина его воздействия материал контролируется компьютером. У оператора есть возможность следить за процессом обработки и в случае необходимости остановить работу для корректировки данных, внесения изменений в алгоритм. Для каждой технологической операции используется свой инструмент, который меняется автоматически (при наличии системы автосмены) или вручную. Следует помнить, что фрезой невозможно выполнить острые углы, мелкие элементы, соразмерные с диаметром фрезы, — чаще всего они остаются недорезанными. В остальных случаях результат фрезерования на ЧПУ отличается отличным качеством и точностью, а в случае серийного исполнения еще и высоким уровнем повторяемости деталей.

Как разработать макет для фрезеровки

Чертеж должен быть выполнен в векторном формате. Для этого можно использовать любые графические программы, например, Adobe Illustrator, AutoCAD, Corel DRAW… Готовые модели можно найти в:

  • пакете ПО, который поставляется вместе с оборудованием;
  • библиотеках программ по 3d моделированию на сайтах компаний, предоставляющих услуги резки;
  • интернет-магазинах, на веб-сайтах;
  • соцсетях, на специализированных форумах.

Стандартная комплектация на ЧПУ станок содержит лицензионное программное обеспечение. Одной из задач ПО является перевод графического макета, созданного в векторном формате, в программные коды, понятные станку.

Виды фанеры и дерева и ее особенности

Разные породы дерева отличаются структурой и сопротивлением резанию, что следует учитывать при деревообработке фрезером. К мягким породам относятся хвойные, осина, тополь, липа, каштан. Более жесткую древесину имеют дуб, бук, яблоня, груша, вишня, береза. Среди твердых сортов можно выделить орех, акацию, клен, рябину.

Фанера — это многослойный материал, выполненный из склеенных между собой листов тонкого деревянного шпона. Классифицировать фанеру можно по:

  • Древесине, из которой изготовлена.
  • Лиственная (береза, бук, клен…) Лидирующие позиции занимает березовая фанера, которая имеет светлый, ровный оттенок и хорошую текстуру. Ее используют в производстве мебели, отделке интерьеров, для изготовления подарочной и сувенирной продукции.
  • Хвойная фанера чаще всего используется в строительстве. Это объясняется ее дешевизной. Материал имеет более насыщенный цвет и контрастную текстуру.
  • Комбинированная фанера изготавливается из разных пород древесины и сочетает ее свойства.
  • Пропитке и уровню водостойкости.
  • ФК. В качестве клеевого компонента используется карбамидная смола, обладающая малой водостойкостью. ФК является экологически безопасной и применяется в производстве мебели, упаковки, элементов конструкций и отделки, используемых внутри помещений.
  • ФСФ. Связующим компонентом является фенольная смола, обеспечивающая высокую прочность и водостойкость клеевого соединения. Применяют материал только для внешних работ. Не допускается использование ФСФ в помещении, так как фенолформальдегидный клей обладает канцерогенным действием на организм человека.
  • ФБ. Фанера, пропитанная бакелитовым лаком, имеет высокий предел прочности и повышенную влагостойкость, благодаря чему ее можно использовать в агрессивных средах.
  • Виду обработки поверхности — нешлифованная (НШ), шлифованная с двух сторон (Ш2), шлифованная с лицевой стороны (Ш1).
  • Качеству (1-4 сорт). Первый сорт имеет минимальное количество дефектов, по мере увеличения сортности качество фанеры ухудшается.

Тонкости настройки оборудования для работы с фанерой и деревом

По соотношению цена/качество/сроки фрезеровка занимает лидирующее положение. Максимальная толщина деревянной заготовки ограничивается длиной режущей части инструмента. Скорость резки при работе с разными материалами и инструментом может достигать 5 и более метров в минуту. Единственное неудобство: из-за наличия у фрезы определенного диаметра, фрезеровку редко используют для изготовления миниатюрных изделий.

Для качественного фрезерования фанерной (деревянной) заготовки важно верно найти баланс между производительностью оборудования и требованиями к чистоте поверхности готового изделия. Основными параметрами, влияющими на качество обработки, являются частота вращения шпинделя и скорость подачи. Оптимальный режим выбирают с помощью расчетов или опытным путем. Для работы с деревом чаще всего используют шпиндель на скорости 15000 – 18000 об/мин. Остальные параметры имеют приблизительно такое соотношение: величина рабочей подачи, измеряемая в м/мин, и глубина съема материала за один проход равны диаметру фрезы в мм. Но не все так просто — глубина реза сильно зависит от твердости материала. Поэтому эту формулу можно применить только для древесины средней плотности. При обработке твердых пород следует снимать за один проход слой, не превышающий полдиаметра фрезы. Обрабатывая мягкие породы, допустимо максимально углубляться в материал (за проход) на 1,5 диаметра фрезы.

Неочевидные моменты при работе / как избежать брака

Дерево, фанера относительно просто обрабатываются фрезой. Однако, следует учитывать, что резец в процессе обработки испытывает динамические нагрузки, величина которых зависит в том числе и от свойств обрабатываемого материала. При криволинейном раскрое фанерного листа или заготовки вращающимся резцом велик риск отрыва шпона и появление сколов. Чтобы уменьшить вероятность возникновения таких недостатков, следует избегать использования низкосортной или бракованной фанеры.

Фрезерование фанеры может сопровождаться появлением по линии реза ворсистости, которая устраняется с помощью наждачной бумаги. Чтобы край получался ровным и гладким, следует применять специализированный инструмент и не работать тупой фрезой.

Брак обработки может возникнуть также в результате некорректно выбранных инструмента и параметров обработки. К ухудшению качества обрабатываемой заготовки (и поломке самого инструмента) могут привести недостаточно острая фреза или выбор слишком тонкой фрезы в сочетании с большой глубиной съема материала.

Повышенные обороты шпинделя при небольшой скорости подачи, как и обратная ситуация (малые обороты + быстрая подача) приводят к порче инструмента и ухудшению качества резки.

Техника безопасности

Фрезерный станок с ЧПУ — сложный механизм, состоящий из механических, электрических, электронных узлов и систем. Источниками опасности могут быть как части оборудования, так и неправильно закрепленная заготовка, а также отходы производства. Велика возможность получить травму в случае неосторожных действий при контакте с вращающимися элементами (шпиндель, фреза). Отсутствие заземления может привести к поражению электротоком. Нагревающиеся части станка и детали могут вызвать ожоги. Также вред здоровью могут нанести разлетающиеся стружка, мелкие опилки, пыль.

Обеспечить безопасную работу на станке можно, если соблюдать простые правила:

  • Перед запуском всегда проверять исправность станка. Обращать внимание на смазку, систему охлаждения, заземление.
  • На холостом ходу проверять состояние органов управления, работу движущихся частей.
  • Надежно закрепить заготовку и фрезу.
  • Не использовать неисправный инструмент.
  • Не допускать попадания рук в опасную зону. Готовую продукцию снимать со стола только после остановки станка.
  • Следить за состоянием работающего оборудования. При некорректной работе оборудования останавливать обработку до устранения неисправностей.

Широкий спектр сфер использования фрезерной резки

Понятие фрезерная обработка включает в себя множество различных работ: прямолинейная порезка, фигурный раскрой, сверление, создание рельефа, оформление профильных кромок… Если добавить к этому списку еще и возможность работы с любыми толщинами материалов, становится понятной такая популярность этого метода обработки. Фрезерная резка деревянных и фанерных заготовок используется при изготовлении сувениров, элементов декора, предметов быта, тары, мебели и других товаров.

Изготовление сувенирной продукции

Фрезеровка на ЧПУ отлично подходит для производства серийной сувенирной продукции. Традиционно пользуются спросом изготовленные из фанеры и дерева:

  • декоративные украшения для дома и офиса;
  • резные шкатулки;
  • тематические магниты, календари;
  • детские игрушки, заготовки для творчества;
  • посуда для баров, кафе, ресторанов — доски для подачи, костеры, подносы, подставки;
  • качественная, прочная тара;
  • подарочная упаковка, коробки для бутылок.

Приобретает популярность новое направление — изготовление фанерных топперов, хештегов, тематических надписей, которые используются для декорирования праздничных мероприятий.

Резка фанеры в рекламном деле

Легкая и прочная фанера широко применяется для изготовления рекламных конструкций. Это могут быть небольшие таблички, указатели, POS-продукция или габаритные вывески, объемные буквы и надписи. Фрезерованием можно добиться любой формы изделия. Качество исполнения не зависит от размеров продукции, оно гарантировано высокое, благодаря использованию ЧПУ оборудования.

Использование методов фрезерования в производстве мебели

Мебель из фанеры экологичная, прочная и долговечная. Фрезерная резка используется для раскроя фанерного листа, получения деталей конструкций разных конфигураций и размеров. Кроме изготовления простых по форме предметов (полок, стенок, дверок шкафов), фрезой вырезают сложные элементы декора, рельефные украшения фасада. Фрезеровка на ЧПУ позволяет получать отдельные детали для изготовления мебели по индивидуальным заказам или наладить серийный выпуск, например, корпусной мебели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *