Частозадаваемые вопросы

Какие материалы Вы режете лазером?

На наших станках мы производим криволинейный раскрой:

  • натуральных и искусственных тканей как в отрезах так и в рулонах, в том числе фетр, войлок, спанбонд, кордура, неопрен и др;
  • картон, бумагу, гофрокартон, пенокартон, электрокартон;
  • дерево, фанеру, шпон, пробку, МДФ;
  • кожу, замшу, кожзам;
  • акрил, ПЭТ, полипропилен, пенопласт,  полистирол;
  • Некоторые виды резины.
Какие материалы Вы держите на складе?

Мы постоянно поддерживаем склад фанеры высшего сорта от 4 до 21мм, МДФ от 3 до 19 мм Также, на складе есть различные пластики.
Если материала нет на складе,мы его для Вас закажем, нам подвозят материалы каждый день.

Можно ли привезти свой материал для обработки?

Конечно мы принимаем любые материалы надлежавшего качества в работу.

Как быстро Вы выполняете заказы?

Обычно заказы на лазерную резку, гравировку и фрезеровку выполняютсяв течении 2-3 дней, но возможно и быстрее по согласованию с нашим менеджером.

Возможно ли выполнение заказа на сегодня?

К сожалению, это не всегда возможно, но иногда может получится. Уточняйте у нашего менеджера.

Какой размер лазерного поля на Ваших лазерных станках?

На данный момент у нас 3 универсальных лазерных станка с рабочим полем 1200*1600 мм.
Материал может подаваться сквозь станок по ширине 1600 мм.

Как у Вас разместить заказ?

Для размещения у нас заказа - отправьте нам макет на электронную почту info@porezki.net в векторном виде. В письме укажите материал, а также уточните будет ли материал предоставлен или будет использован наш материал. В течении получаса Вы получите ответ с указанием стоимости материала и стоимостью раскроя.

Если стоимость заказа не превышает 1000 грн, Вам достаточно указать в ответном письме о согласии с размещением заказа у нас,  после этого заказ будет запущен в работу. Если стоимость превышает 1000 грн — мы попросим Вас сделать предоплату.

Можно ли оплатить услуги по безналичному расчету?

Да — мы принимаем оплату по безналичному расчету с НДС.

Как подготовить макет?
1.Файлы для резки должны содержать только предназначенные для резки векторные объекты, подготовленные в программе CorelDRAW, AutoCAD или Adobe Illustrator;2.Недопустимо использование растровых объектов (растровые объекты допускаются только для гравировки);3.Объекты должны иметь масштаб 1:1, размер объектов в файле задается в миллиметрах;4.Все элементы, предназначенные для резки должны быть переведены в кривые, с толщиной линии «Hair Line» («Волосяная линия»);5.Векторное изображение в файле для резки не должно содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, заливок, наложений контуров друг на друга, двойных линий и пересечений;6.Все элементы макета должны быть построены по минимально возможному количеству точек;7.Недопустимо использование блокировки объектов, слоев;8.Изображение для резки и гравировки на листовом материале должно предоставляться во фронтальном виде (не зеркальном);9.Допустимо использование текстовых пояснений для выполнения заказа в файлах.Если у Вас нет возможности подготовить макет, его может разработать наш дизайнер. Стоимость разработки макета определяется индивидуально в зависимости от сложности.

Заявка на просчет

Почему мы

Лазерная порезка

Лазерная резка является одним из самых прогрессивных и многообещающих методов обработки разных материалов. Она дает возможность изготавливать изделия различного уровня сложности (от простых прямолинейных форм до сложных фигурных элементов) из практически любого материала. Причем при помощи лазера можно производить обработку большинства популярных материалов, от бумаги до металлов. Лазерная порезка обеспечивает точнейший раскрой. Особенно заметны преимущества лазера, когда приходится работать с «капризными» материалами с трудом поддающимися другим способам обработки, разрушающимися при обычной резке или меняющими при механическом воздействии свои свойства. Высокоточная порезка сделала возможным изготовление инструментов, рекламных и иных изделий с уровнем точности работ, недостижимым при использовании традиционных технологий.

Лазерная порезка производится лазерным лучом, мощность которого контролируется в зависимости от обрабатываемого материала. Метод лазерной резки основан на способности высокомощного лазерного луча, который имеет большую температуру, плавить (испарять) материал в зоне воздействия. Влияние лазерного луча на материал осуществляется в строго ограниченной области (зоне реза), что обеспечивает стабильность остального материала. Это даёт возможность беспроблемной обработки хрупких, нежных и легко деформируемых материалов. Кроме того, лазерная резка исключает механическое воздействие на поверхность и не требует жесткого закрепления материалов перед обработкой, что сводит к минимуму проявление деформаций, которые могут возникать в условиях жесткой фиксации.

Преимущества лазерной резки

Управляемая компьютером лазерная порезка в Киеве на сегодня является самым прогрессивным и наиболее точным способом обработки любого материала.

Лазерная порезка обладает существенными преимуществами:

  • несоизмеримо большая производительность;
  • порезка выполняется с высочайшей точностью;
  • возможность резки по траектории любой кривизны;
  • малые размеры вырезаемых деталей;
  • нет необходимости дополнительно обрабатывать места среза;
  • лазерная порезка в Киеве сегодня является единственным способом обработки многих хрупких, легко разрушаемых или деформируемых материалов.
  • практически полное отсутствие отходов;
  • только лазерная порезка в Киеве сегодня обеспечивает изготовление малых партий и даже единичных изделий без их существенного удорожания.

Наша компания имеет собственный парк современнейшего лазерного оборудования (три новых лазерных станка с большим рабочим полем 1200*1600 мм) и дружный высокопрофессиональный коллектив, который учтет все пожелания заказчика и выполнит Ваш заказ быстро, качественно и недорого. Порезка и другие виды обработки материалов выполняются с высокой степенью точности. Если мы не выполним свои обязательства, стоимость испорченного материала будет компенсирована. Подобных прецедентов не было и, уверены, не будет впредь