Алюминий — это самый распространенный металл на Земле. Хоть в чистом виде он не встречается, известно около 300 соединений и минералов алюминия. Этот легкий и прочный металл является отличным конструкционным материалом. Где бы мы не находились — в автомобиле, поезде, самолете, в офисе, дома — всюду нас окружают изделия, где присутствует алюминий. Он находит свое применение (самостоятельно или в составе сплавов) практически во всех областях человеческой деятельности:
- строительство;
- машиностроение;
- энергетика;
- электронная техника;
- пищевая промышленность;
- медицина;
- мебельное производство;
- дизайн и оформление интерьеров;
- рекламная отрасль…
Характеристики алюминия
Алюминий сочетает в себе уникальными качества, которые позволяют ему максимально востребованным.
- Небольшой удельный вес. Применение алюминия особенно оправдано в случаях, когда вес изделия имеет особенное значение, как например, в строительстве, авиа -, ракетостроении.
- Антикоррозийные свойства алюминия. Небольшая оксидная пленка, образующаяся на поверхности, защищает его от негативных воздействий окружающей среды.
- Пластичность материала дает возможность производить сверхтонкие изделия разными способами.
- Способность соединяться с другими металлами в сплавы.
- Электропроводность.
- Огнестойкость.
- Экологичность и не токсичность.
Сплавы алюминия, используемые
Алюминиевые сплавы по сравнению с чистым алюминием имеют лучшие физико-химические и механические качества. В зависимости от состава сплавы алюминия делятся на деформируемые, которые в дальнейшем используются для прокатки, ковки, прессования, и литейные, обладающие повышенной текучестью.
Для получения новых характеристик и новых эксплуатационных возможностей в состав сплавов в разных процентных соотношениях вводятся легирующие элементы: медь, магний, марганец, цинк, кремний, никель… Так, марганец повышает коррозионную стойкость; титан, никель, хром улучшают жаропрочность сплавов; кремний применяется для создания литейных сплавов.
Знакомые всем сплавы на основе алюминия:
- дюралюминий, в состав которого входит медь, магний и марганец;
- силумин — сплав алюминия с кремнием.
В состав сплавов могут входить и другие добавки в зависимости от свойств, которые ожидают от материала.
Виды обработки алюминия
Алюминий и алюминиевые сплавы поддаются всем видам обработки — ковке, прокатке, резке, электрическим способам. Ввиду пластичности алюминия он легко обрабатывается давлением, но при механической резке негативным фактором является налипание металла на режущий инструмент. Из-за механического воздействия инструмента и возможных вибраций, возникающих в ходе механической обработки, алюминиевую заготовку приходится надежно фиксировать к рабочей поверхности. А при жесткой фиксация упругого материала не исключены деформации детали в местах крепления. Обеспечить хорошее качество реза способны термические способы обработки — плазменная или лазерная резка алюминия, действующие бесконтактно.
Лазерная резка алюминия
Применение лазерной технологии для раскроя и резки алюминия — это точность, качество и производительность. Резка алюминия лазером позволяет получать изделия нужного размера и конфигурации любой сложности как при серийном производстве, так и при выполнении индивидуальных заказов.
Коротко суть обработки можно описать следующим образом. Лазер направляется вдоль линии реза и благодаря сконцентрированной энергии плавит металл заготовки в узкой зоне. Резка происходит без механического контакта инструмента с заготовкой, а значит всякие деформации исключены. Благодаря тому, что луч оказывает локальное воздействие, лазерная резка не вызывает изменений физико-химических свойств материала. Еще одним достоинством лазерной резки является получение гладких кромок, не требующих дополнительной обработки.