Особливості лазерного різання, гравіювання і фрезерування акрилу

Способи обробки акрилу

З акрилом людство познайомилося в 30-і роки ХХ століття. Створення цього матеріалу приписують німецькому хіміку Отто РЕМу і радянському інженерові Борису Звєрєву, які підійшли до відкриття майже одночасно. Органічне скло відрізняється унікальним поєднанням експлуатаційних характеристик і відмінними можливостями по його обробці – добре обробляється механічно і лазером. Кожен із способів має свої особливості, плюси і мінуси.

Широкий спектр позитивних якостей оргскла

Міцний, легкий, стійкий до хімічних речовин і погодних умов акрил повсюдно використовується в побуті і на виробництві. Завдяки своїм светопронікающім якостям від чудово замінює кварцове скло, будучи більш стійким до ударних навантажень. Введення барвників на виробничій стадії, дає можливість отримувати матеріал різних відтінків. Всі ці позитивні якості акрилу роблять його незамінним в рекламі, сувенірному бізнесі, архітектурі, будівництві, дизайні і ще в багатьох областях діяльності.

Механічна обробка акрилу на фрезерному верстаті

Сучасне фрезерне обладнання забезпечує точну обробку і високу якість поверхонь, що дає повну свободу фантазіям дизайнерів в розробці будь-яких, в тому числі ексклюзивних виробів. Фрезером можна працювати з плоскими, об’ємними деталями, виконуючи безліч операцій – різання (прямолінійна і сложноконтурная), високоякісна гравірування, фігурна обробка кромки, свердління отворів різного розміру і конфігурації. Обробка проводиться в кілька проходів фрези, яка кожного разу знімає певний шар матеріалу. Використання ЧПУ робить можливим створення деталей складної геометрії, виключає можливість появи подряпин на оброблюваної поверхні. Невеликий недолік обробки фрезою все ж є. Так як ріжучий інструмент виконує обертовий рух, внутрішні кути заготовки виходять не ідеально гострими, а злегка округленими. З огляду на крихкість матеріалу, при роботі з тонкими листами, щоб уникнути їх деформації краще використовувати лазер.

Як уникнути пошкоджень пластика в ході фрезерування

Перш за все треба подбати про кріпленні заготовки на робочій поверхні. Щоб не зіпсувати матеріал рекомендується застосовувати вакуумний притиск. Саму обробку необхідно проводити з достатньою швидкістю і правильно підібраним інструментом. Тоді стружка не встигає перетворюватися в в’язку масу, що забиває відводять канавки фрези (що може викликати перегрів інструменту і його відмова). Але навіть оптимальний режим не рятує від освіти дрібного пилу і стружки, які є джерелом статичної електрики. Ця проблема вирішується правильно організованим заземленням верстата і обдувом зони різу для видалення відпрацьованих частинок.

Точна і економічна лазерна технологія для різання і гравіювання акрилу

Лазерна обробка – це концентрований вплив теплової енергії на поверхню. Сфокусований в точку промінь розігріває локальну область до температури плавлення, пропалюючи матеріал наскрізь або на певну глибину.

Лінійна і фігурне різання лазером

Лазерні верстати з високою точністю виконують прямо-і криволінійний розкрій листового акрилу. За допомогою цього обладнання можна легко вирізати складні фігури будь-яких розмірів – від найдрібніших до великих, елементи з хитромудрим контуром, ажурні візерунки. Для цього методу характерні високі показники якості зрізів, що відрізняються гладкістю, прозорістю і які не потребують шліфування або полірування. Різка лазером проводиться при мінімальних показниках потужності і швидкості. Ширина лінії різу становить частки міліметра, що дозволяє розміщувати заготовки дуже близько один до одного, а значить економити матеріал.

Особливості лазерного гравірування

Гравірування лазером широко використовується при виготовленні рекламної та сувенірної продукції. Зображення, виконані цим методом, відрізняються відмінною якістю, довговічністю, стійкістю до стирання і інших зовнішніх впливів, в тому числі атмосферним. Промінь лазера здатний відображати написи, малюнки та навіть фотографії з високим ступенем точності. Змінюючи потужність випромінювання і кут нахилу променя можна отримувати на поверхні різноманітні візуальні ефекти. Для гравіювання вибирають швидкісний режим, під який підбирається оптимальна потужність в залежності від глибини різу. Результат гравірування буде виглядати по-різному в залежності від властивостей матеріалу. На литому акрилі зображення виходить однорідним, на екструдованої – зернистим.

Який спосіб краще вибрати для роботи з акрилом

Підсумовуючи вищевикладене, можна зробити висновок, що обидва методи прийнятні для обробки акрилу і характеризуються відмінною якістю виробів, що виготовляються. Лазер, який має обмеження по товщині матеріалу (до 20 мм), краще використовувати для вирізання елементів зі складним контуром і виконання високоточних зображень. Для розкрою товстих листів і створення об’ємних деталей найкращим рішенням є фрезерне обладнання. До того ж деякі види акрилу, що містять в своєму складі хлор, можна обробляти тільки фрезером, оскільки при лазерній обробці внаслідок теплового впливу виділяються небезпечні пари.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *