Onlyfans Photos .

Продайте авто за кращою ціною на сайті автовикуп. Швидко та безпечно! Перевiрку авто перед продажем можна провести на СТО - великий каталог СТО України. Якщо все погано то можна здати авто на разборку

Що таке фрезерування металу

Фрезерування металу – точна обробка заготовок різного рівня складності

Серед усіх методів обробки металу тривалий час на лідируючих позиціях знаходиться фрезерування. Її популярність пояснюється величезною кількістю доступних операцій і великими можливостями по використанню ріжучих інструментів. Принцип фрезерної обробки полягає у впливі обертається фрези на заготовку при здійсненні ними поступального руху відносно один одного. Фрезерування дозволяє проводити розкрій плоских заготовок з листового металу, створювати фасонні профілі, об’ємні деталі, виконувати різні отвори, пази, нарізати різьблення.

Технологія фрезерної металообробки

Будь-яка робота з заготівлею починається з підбору ріжучого інструменту, який підходить для певного типу металу /сплаву і виду обробки. Перший етап (чорновий) полягає в доданні заготівлі приблизною форми. Він передбачає знімання великої кількості стружки і не відрізняється високою якістю оброблюваної поверхні. Довести виріб до необхідних конфігурації і розмірів, відповідних технічним завданням, можливо на стадії чистового фрезерування. Виконання цієї операції вимагає іншого інструменту і займає більшу кількість часу.

Різновиди обробки

Залежно від закріплення шпинделя і розташування заготовки на робочій поверхні розрізняють фрезерування: горизонтальну, вертикальну і під кутом.

У напрямку обертання ріжучого інструменту фрезерування може бути:

  • Зустрічне, при якому рух леза фрези відбувається назустріч оброблюваної деталі. Використовується в основному для чорнових робіт, так як такий спосіб забезпечує невисокі точність і якість обробки, проте відрізняється великою продуктивністю.
  • Попутне, коли збігаються напрямку подачі заготовки і обертання фрези. В цьому випадку оброблені місця виходять гладкими і якісними. Однак небажано при попутної фрезеруванні за один прохід здійснювати значний знімання матеріалу, тому її найчастіше застосовують для чистової обробки.

Без комбінованої фрезерування (зустрічній на початковому етапі і попутної для заключної доведення) не обійтися при обробці масивних деталей.

Види інструменту, що застосовується для фрезерування металу

Різноманіття фрез за розмірами і формою дозволяють працювати практично з усіма видами металів: чорні, кольорові, сплави різних марок. Підбір інструменту здійснюється в залежності від:

  • властивостей оброблюваного матеріалу;
  • геометрії деталі;
  • показників точності.

Для обробки металевих поверхонь застосовуються інструменти, що володіють підвищеними характеристиками зносостійкості, твердості, механічної міцності, теплостійкості. Це можуть бути монолітні фрези, виготовлені з особливо твердих сталевих сплавів, або з напайнимі твердосплавними пластинами, минерало- або металокерамічні, алмазні … Вони також можуть мати відмінності в кількості зубів і заточування різальних крайок.

Безліч форм ріжучого інструменту дає можливість розділяти заготовки на частини, виробляти крій, фрезерувати плоскі і об’ємні деталі, обробляти похилі поверхні, виконувати вибірку пазів, канавок, отворів різних форм. Так, торцева фреза дозволяє обробляти поверхні, що мають велику площу. Формування профілю на заготівлі здійснюється за допомогою фасонних фрез, контур перетину яких підбирається під потрібний режим. Кінцеві фрези використовуються для оформлення поглиблень, контурних виїмок, зубів, канавок і т.д.

Поліпшення якості обробки з розвитком технологій фрезерування металу

Розвиток комп’ютерної техніки внесло позитивні зміни і в металообробку. Використання комп’ютерного моделювання процесів обробки вивело фрезерування металів на новий рівень. Завдяки числовому програмному управлінню стало можливим застосування 3D фрезерування, виконання складних рельєфів. При цьому значно підвищилася якість, точність і ефективність фрезерної обробки металів.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *