Фрезерування фанери і дерева

Фрезерування фанери і дерева є відносно недорогим способом обробки, так як за допомогою одного ЧПУ верстата можливо виконувати безліч різнопланових дій. Сучасне обладнання надає широкі можливості для роботи з фанерних листом і дерев’яними заготовками. Серед доступних операцій: різання по прямому і криволинейному контуру, виконання фасок, виїмок, отворів різного профілю, гравірування поверхні на різну глибину.

Принцип фрезерування фанери і дерева

Фрезерування фанери на ЧПУ верстаті відбувається швидко і гранично точно. Обробка здійснюється відповідно до прописаним заздалегідь алгоритмом. Для складання керуючої програми необхідно мати графічний макет майбутньої деталі, на базі якого будується траєкторія руху інструменту. Вибираючи параметри обробки, слід пам’ятати, що для різних порід деревини слід застосовувати різні сценарії. Тому перед виготовленням деталі, тим більше перед запуском тиражу, рекомендується перевірити правильність обраного режиму на пробному зразку.

Далі фанерна або дерев’яна заготовка закріплюється на робочій поверхні за допомогою притискних пристроїв, в цангу вставляється інструмент, необхідний для виконання операції, і запускається виконання керуючої програми. Обертається різець при зіткненні з поверхнею шар за шаром знімає матеріал. Швидкість, напрямок руху інструмента щодо заготовки, глибина його впливу матеріал контролюється комп’ютером. У оператора є можливість стежити за процесом обробки і в разі потреби зупинити роботу для коригування даних, внесення змін в алгоритм. Для кожної технологічної операції використовується свій інструмент, який змінюється автоматично (при наявності системи Автозміна) або вручну. Слід пам’ятати, що фрезою неможливо виконати гострі кути, дрібні елементи, співмірні з діаметром фрези, – найчастіше вони залишаються недорізаним. В інших випадках результат фрезерування на ЧПУ відрізняється відмінною якістю і точністю, а в разі серійного виконання ще і високим рівнем повторюваності деталей.

Як розробити макет для фрезерування

Креслення повинен бути виконаний у векторному форматі. Для цього можна використовувати будь-які графічні програми, наприклад, Adobe Illustrator, AutoCAD, Corel DRAW … Готові моделі можна знайти в:

  • пакеті ПО, який поставляється разом з обладнанням;
  • бібліотеках програм по 3d моделювання на сайтах компаній, що надають послуги різання;
  • інтернет-магазинах, на веб-сайтах;
  • соцмережах, на спеціалізованих форумах.

Стандартна комплектація на ЧПУ верстат містить ліцензійне програмне забезпечення. Одним із завдань ПО є переклад графічного макету, створеного в векторному форматі, в програмні коди, зрозумілі верстата.

Види фанери і дерева і її особливості

Різні породи дерева відрізняються структурою і опором різанню, що слід враховувати при деревообробці фрезером. До м’яких порід відносяться хвойні, осика, тополя, липа, каштан. Більш жорстку деревину мають дуб, бук, яблуня, груша, вишня, береза. Серед твердих сортів можна виділити горіх, акацію, клен, горобину.

Фанера – це багатошаровий матеріал, виконаний з склеєних між собою аркушів тонкого дерев’яного шпону. Класифікувати фанеру можна по:

  • Деревині, з якої виготовлена.
  • Лиственная (береза, бук, клен …) Лідируючі позиції займає березова фанера, яка має світлий, рівний відтінок і гарну текстуру. Її використовують у виробництві меблів, обробці інтер’єрів, для виготовлення подарункової і сувенірної продукції.
  • Хвойна фанера найчастіше використовується в будівництві. Це пояснюється її дешевизною. Матеріал має більш насичений колір і контрастну текстуру.
  • Комбінована фанера виготовляється з різних порід деревини і поєднує її властивості.
  • просочення і рівню водостійкості.
  • ФК. Як клейового компонента використовується карбамідна смола, що володіє малою водостійкість. ФК є екологічно безпечною і застосовується у виробництві меблів, упаковки, елементів конструкцій і обробки, що використовуються всередині приміщень.
  • ФСФ. Сполучною компонентом є фенольна смола, що забезпечує високу міцність і водостійкість клейового з’єднання. Застосовують матеріал тільки для зовнішніх робіт. Не допускається використання ФСФ в приміщенні, так як фенолформальдегідних клей має канцерогенну дію на організм людини.
  • ФБ. Фанера, просочена бакелітовим лаком, має високу межу міцності і підвищену вологостійкість, завдяки чому її можна використовувати в агресивних середовищах.
  • Виду обробки поверхні – шліфована (НШ), шліфована з двох сторін (Ш2), шліфована з лицьового боку (Ш1).
  • Якості (1-4 сорт). Перший сорт має мінімальну кількість дефектів, у міру збільшення сортності якість фанери погіршується.

Тонкости настройки оборудования для работы с фанерой и деревом

По соотношению цена/качество/сроки фрезеровка занимает лидирующее положение. Максимальная толщина деревянной заготовки ограничивается длиной режущей части инструмента. Скорость резки при работе с разными материалами и инструментом может достигать 5 и более метров в минуту. Единственное неудобство: из-за наличия у фрезы определенного диаметра, фрезеровку редко используют для изготовления миниатюрных изделий.

Для качественного фрезерования фанерной (деревянной) заготовки важно верно найти баланс между производительностью оборудования и требованиями к чистоте поверхности готового изделия. Основными параметрами, влияющими на качество обработки, являются частота вращения шпинделя и скорость подачи. Оптимальный режим выбирают с помощью расчетов или опытным путем. Для работы с деревом чаще всего используют шпиндель на скорости 15000 – 18000 об/мин. Остальные параметры имеют приблизительно такое соотношение: величина рабочей подачи, измеряемая в м/мин, и глубина съема материала за один проход равны диаметру фрезы в мм. Но не все так просто — глубина реза сильно зависит от твердости материала. Поэтому эту формулу можно применить только для древесины средней плотности. При обработке твердых пород следует снимать за один проход слой, не превышающий полдиаметра фрезы. Обрабатывая мягкие породы, допустимо максимально углубляться в материал (за проход) на 1,5 диаметра фрезы.

Неочевидные моменты при работе /как избежать брака

Дерево, фанера относительно просто обрабатываются фрезой. Однако, следует учитывать, что резец в процессе обработки испытывает динамические нагрузки, величина которых зависит в том числе и от свойств обрабатываемого материала. При криволинейном раскрое фанерного листа или заготовки вращающимся резцом велик риск отрыва шпона и появление сколов. Чтобы уменьшить вероятность возникновения таких недостатков, следует избегать использования низкосортной или бракованной фанеры.

Фрезерование фанеры может сопровождаться появлением по линии реза ворсистости, которая устраняется с помощью наждачной бумаги. Чтобы край получался ровным и гладким, следует применять специализированный инструмент и не работать тупой фрезой.

Брак обработки может возникнуть также в результате некорректно выбранных инструмента и параметров обработки. К ухудшению качества обрабатываемой заготовки (и поломке самого инструмента) могут привести недостаточно острая фреза или выбор слишком тонкой фрезы в сочетании с большой глубиной съема материала.

Повышенные обороты шпинделя при небольшой скорости подачи, как и обратная ситуация (малые обороты + быстрая подача) приводят к порче инструмента и ухудшению качества резки.

Техніка безпеки

Фрезерний верстат з ЧПУ – складний механізм, що складається з механічних, електричних, електронних вузлів і систем. Джерелами небезпеки можуть бути як частини обладнання, так і неправильно закріплена заготовка, а також відходи виробництва. Велика ймовірність отримати травму в разі необережних дій при контакті з обертовими елементами (шпиндель, фреза). Відсутність заземлення може призвести до ураження електрострумом. Нагріваються частини верстата і деталі можуть викликати опіки. Також шкода здоров’ю можуть завдати розлітаються стружка, дрібні тирсу, пил.

Забезпечити безпечну роботу на верстаті можна, якщо дотримуватися простих правил:

  • Перед початком роботи обов’язково перевіряти справність верстата. Звертати увагу на мастило, систему охолодження, заземлення.
  • На холостому ходу перевіряти стан органів управління, роботу рухомих частин.
  • Надійно закріпити заготовку і фрезу.
  • Не застосовувати препарат несправний інструмент.
  • Не допускати попадання рук в небезпечну зону. Готову продукцію знімати зі столу тільки після зупинки верстата.
  • Стежити за станом працюючого устаткування. При некоректній роботі обладнання зупиняти обробку до усунення несправностей.

Широкий спектр сфер використання фрезерної різання

Поняття фрезерна обробка включає в себе безліч різних робіт: прямолінійна порізка, фігурний розкрій, свердління, створення рельєфу, оформлення профільних крайок … Якщо додати до цього списку ще й можливість роботи з будь-якими товщинами матеріалів, стає зрозумілою така популярність цього методу обробки. Фрезерна різання дерев’яних та фанерних заготовок використовується при виготовленні сувенірів, елементів декору, предметів побуту, тари, меблів та інших товарів.

Виготовлення сувенірної продукції

Фрезерування на ЧПУ відмінно підходить для виробництва серійної сувенірної продукції. Традиційно користуються попитом виготовлені з фанери і дерева:

  • декоративні прикраси для дому та офісу;
  • різьблені шкатулки;
  • тематичні магніти, календарі;
  • дитячі іграшки, заготовки для творчості;
  • посуд для барів, кафе, ресторанів – дошки для подачі, костери, підноси, підставки;
  • якісна, міцна тара;
  • подарункова упаковка, коробки для пляшок.

Набуває популярності новий напрямок – виготовлення фанерних Топпери, хештегів, тематичних написів, які використовуються для декорування святкових заходів.

Різка фанери в рекламній справі

Легка і міцна фанера широко застосовується для виготовлення рекламних конструкцій. Це можуть бути невеликі таблички, покажчики, POS-продукція або габаритні вивіски, об’ємні букви і написи. Фрезеруванням можна домогтися будь-якої форми вироби. Якість виконання не залежить від обсягів продукції, воно гарантовано високу, завдяки використанню ЧПУ обладнання.

Використання методів фрезерування в виробництві меблів

Меблі з фанери екологічна, міцна і довговічна. Фрезерна різання використовується для розкрою фанерного листа , отримання деталей конструкцій різних конфігурацій і розмірів. Крім виготовлення простих за формою предметів (полиць, стінок, дверець шаф), фрезою вирізають складні елементи декору, рельєфні прикраси фасаду. Фрезерування на ЧПУ дозволяє отримувати окремі деталі для виготовлення меблів за індивідуальними замовленнями або налагодити серійний випуск, наприклад, корпусних меблів.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.